OEMを始めてから約８ヶ月。OEMの難しさを感じる今日この頃です。OEMと受注生産は現代では相性がよろしくありません。特にオンラインショッピングの世界だとすぐに届くことに注力されいます。一方、クラウドファンディングの資金調達の手段も現れています。大型モニター専用ケースはただでさえ大きいものです。先に作ることができない製品だと常々思っていました。

「顧客・工場・ブランド」が三方良しな関係を築ける受注生産に踏み切ったわけをお話しします。

OEMの難しさ

OEMとは、Original Equipment Manufacturerの略であり、製品の開発や製造を受託する企業を指します。OEMを行うことで、製品のブランド名や商標を持つ企業は、自社開発の製品と同じように市場に製品を投入することができます。

品質管理の難しさ

OEMを行う企業は、製品の品質管理に重要な役割を担っています。製品の品質が低下すると、製品の不良品率が上がり、企業の信頼性を失うことになります。そのため、品質管理の徹底が求められます。素材の剪定や管理は自社ブランドとして必須条件となります。

コスト管理の難しさ

OEMを行う企業は、自社で開発した製品と同じ品質であることを保証する必要があります。そのため、材料や製造工程におけるコスト管理が重要になります。また、製品の需要や市場の動向に応じて、コストを調整する必要があるため、コスト管理の難しさがあります。もちろん最近の物価高騰も影響、物流コストも入ります。

ブランド力がない

自社の商品開発やマーケティングに比べ、知名度や認知度が低く、販売促進に努める必要があります。そのため、販売ルートの確保や顧客へのアピールが重要になります。でも見極めは大事かなと感じています。どこでもいいわけではないのです。ブランド力をどの領域で発揮したいかをしっかりとブランディングする必要があるなと痛感中です。

顧客からの評価の難しさ

EC運営にシフトすると、意外と顧客とのコミュニケーションが取りづらくなります。本来は使っている人に使い心地を聞きたい昨今です。顧客とのコミュニケーションを密に取りたいです。そして、製品の改良点や改善点を把握するための情報収集が重要と感じます。

受注発注にしてこれらの問題をコミュニケーションで解決できたらと考えています。

受注生産のメリットとデメリット

SDGsと受注生産の関係性

これからの時代は持続可能な生産体制を維持していくことが大事かなと思います。無駄のない社会を実現しましょう。